主要性能特點:

1. 適用對象：短金屬桿的裂紋探傷
2. 雙通道(相當于兩臺獨立機器的效率)
3. 檢測頻率范圍：100Hz－2MHz可調
4. 靈敏度：≧Ф0.5mm深裂紋
5. 自動上料、自動分選、自動計數(shù)、自動下料
6. 檢測速度1秒/件(雙通道)
7. 采樣速率4×25000次/秒
8. 增益：12－70db可調
9. 相位：0－360度任意可調，頻距為1度
10. 采用工業(yè)控制計算機，WINDOWS操作平臺探傷軟件
11. 經分選后零件無任何損傷
12. 功耗<400W(220V)
13. 外形尺寸：1000mm×650mm×1600mm

主要技術參數(shù)

1. 頻率范圍:100Hz-2MHz任意設定，適合各種金屬材料
2. 增益:0-70db，步距為1db
3. 相位：0-360度、步距為1度
4. 兩個獨立可選頻率
5. 自動相位、幅值分析功能
6. 自動校零系統(tǒng)：可設置校零間隔時間
7. 三種不同風格的報警區(qū)域設定，可應用于各種模式
8. 切除頭尾信號功能
9. 自動清屏/跟蹤兩種阻抗顯示，并可設置間隔時間或取消該功能
10. 自動報警延時系統(tǒng)，可任意設定延時時間
11. 自動打標延時系統(tǒng)，可任意設定延時時間
12. 具有檢測信號回放、雙向存取、光盤刻錄保存等功能
13. 完善的文檔處理功能，并可自定義制作各種標準參數(shù)
14. 快速模擬/數(shù)字式電子自動平衡及動態(tài)跟蹤濾波
15. 適配各種探頭：如外通過式、旋轉式等
16. 適用于金屬管棒材生產廠在線質量檢驗

系統(tǒng)適用標準：

• 中國:GB/T14480–93, GB/T7735—98

GB/T5248–98, GB/T5126—2001

GB/T12969.2, GB/T11260–96

• 日本:JISH0502
• 美國:ASTM-E243–97
• 德國:DIN54141

應用領域

• 銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、光纜包鋁鋼絲、鋁絲及金屬棒材等生產線在線上的無損探傷
• 石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
• 冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測
• 適合于各種金屬管、棒、線材的無損探傷

主要技術參數(shù)

1. 適配工業(yè)控制柜，更適用于生產線等惡劣環(huán)境，且?guī)в挟a線控制面板。
2. 頻率范圍:100Hz-2MHz任意設定，適合各種金屬材料
3. 增益:0-70db，步距為1db
4. 相位：0-360度、步距為1度
5. 兩個獨立可選頻率
6. 自動相位、幅值分析功能
7. 自動校零系統(tǒng)：可設置校零間隔時間
8. 三種不同風格的報警區(qū)域設定，可應用于各種模式
9. 切除頭尾信號功能
10. 自動清屏/跟蹤兩種阻抗顯示，并可設置間隔時間或取消該功能
11. 自動報警延時系統(tǒng)，可任意設定延時時間
12. 自動打標延時系統(tǒng)，可任意設定延時時間
13. 具有檢測信號回放、雙向存取、光盤刻錄保存等功能
14. 完善的文檔處理功能，并可自定義制作各種標準參數(shù)
15. 快速模擬/數(shù)字式電子自動平衡及動態(tài)跟蹤濾波
16. 適配各種探頭：如外通過式、旋轉式等
17. 適用于金屬管棒材生產廠在線質量檢驗

系統(tǒng)適用標準：

• 中國:GB/T14480–93, GB/T7735—98

GB/T5248–98, GB/T5126—2001

GB/T12969.2, GB/T11260–96

• 日本:JISH0502
• 美國:ASTM-E243–97
• 德國:DIN54141

應用領域

• 銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、光纜包鋁鋼絲、鋁絲及金屬棒材等生產線在線上的無損探傷
• 石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
• 冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測
• 適合于各種金屬管、棒、線材的無損探傷

WT-842是一款采用大型計算機系統(tǒng)管理的四通道氣缸套全自動渦流探傷機?？赏瑫r對缸套內、外表面、密封槽及端面溝槽進行探傷。整套設備采用鋁合金操作架及封閉式電箱控制系統(tǒng)，編制的軟件極具人性化，智能化程度高，系統(tǒng)配置優(yōu)化。

主要性能特點

1. 采用八通道工作
2. 檢測面為內、外面、密封槽及端面溝槽
3. 檢測速度15-30秒/件
4. 能檢測1mm深裂紋
5. 設備噪音：60db。功耗：500W(220V)
6. 頻率范圍:100Hz-10MHz任意設定
7. 增益:0-70db，步距為1db
8. 相位:0-360度、步距為1度
9. 自動上料、自動分選、自動計數(shù)
10. 經渦流探傷后零件無任何損傷.
11. 檢驗后無需退磁、清洗等輔助工序
12. 統(tǒng)計被檢工件總數(shù)、合格數(shù)、合格率等功能